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组合夹具是一种特殊的组合零件组合而成的组合夹具，被称为组合夹具。这种组合模具是一个模块化的模具。该标准组合具有高精度和良好的耐磨性，适合于各种工位进行组装。使用完毕后可以拆卸固定件，清洗干净后组装。由于使用了复合工位，可以减少制作准备时间、零件可重复使用、工装数量特殊等优点，可以在单、中、小批量、多品种的生产和数控加工中具有较高的性i价比。

装配模具是由专i用的标准化、系列化的装配部件组合而成的一种组合模具。该方法具有精度高、工作效i率高、结构紧凑等优点。它的基座和固定装置一般都带有一个小的气缸。该夹具更适合 CNC的制造。

根据机床的用途和用途，可将机床夹具分为：车床夹具、铣床夹具、钻具夹具、镗具夹具、齿轮夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动夹具、自动夹具及其他机床夹具。

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采用焊装夹具，可有效地解决由于各种人为因素引起的错误，从而简化装配过程，极大地提高了装配的效率。但是，工装夹具本身的设计成本和投资成本都很低，与传统的手工制作相比，几乎可以忽略不计。从经济效益上讲，工装夹具的使用将会产生巨大的经济效益，这一点在许多工厂中得到了充分的验证。

前面提到了夹具的用途很广，下面我们就来谈谈夹具在汽车工业中的应用！你是否了解汽车焊接工装的关键部件？汽车焊接工装的是设计思想和使用夹具。

汽车焊接夹具是一种应用范围很广的机床，尤其是大型工件的加工，具有高精度、、高一致性和低劳动强度等优点。而在自动化生产线上，则是使用了自动装夹，与机械臂、机器人相结合，可以达到无人化的管理，从而大大提高了生产的效率和成本。

汽车焊接工装是利用3D建模技术进行三维实体夹具的建模，克服了传统的平面设计中存在的缺陷，使夹具与工件的相互干扰、错位等问题得到了有效的解决，从而有效地保障了用户的工装质量和工作性能。

(1)、在将止动销安装于快夹具时，必须确保该底板与夹具的特定的横向中线相垂直。

(2)、定位和夹紧顺序1支架的挡板、螺旋夹紧装置安装到夹具上时，必须确保该基面与夹具的特定的横向中心线平行；当定位和夹紧顺序4发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具上时，需要保证其中心线与夹持水平中心线垂直。

(3)、定位和夹紧顺序4引擎衬管的插销机构、快拆式螺杆夹紧装置的安装、安装螺钉快夹钳、安装销孔和用销钉固定装置的插销机构和快撤式螺钉夹具的右侧中线与止针基面的距离和公差。

(4)、安装和夹紧顺序3螺母M6和顺序2号扩音器的总成的螺杆夹紧装置时，安装螺杆基础螺钉，安装销孔，用销钉确保螺杆夹紧机构定位锥形销钉的中心线，以及快速夹具与止销基面的距离和公差。

(5)、定位和夹紧顺序1撑杆的挡板、螺旋夹紧装置的安装、安装螺钉、安装螺钉、安装销孔并用销钉确保挡板和螺旋夹紧装置的右端面与止动底面的距离。

(6)、用弹簧、压板等其它部件进行组装。

另一方面,在各种各样的生产企业,将更新每3 ~ 4年50 ~ 80%,夹具和夹具实际磨损量仅为10 - 20%。特别是近年来,数控机床,加工中心,组织技术、柔性制造系统(FMS),等新加工技术的应用,提出了机床夹具上以下新的要求:

1)可以快速、轻松地设备新产品的生产,缩短生产准备周期,降低生产成本;

2)可以夹紧工件的相似的一组特征;

3)可以适用于精密加工高精密机床夹具;

4)可以适用于所有类型的新型的现代制造技术的机床夹具,

5)采用液压站等有效的合模装置的电源,为了进一步减少劳动强度,提高劳动生产率;

6)提高机床夹具的标准化的程度。