梁平静压膨胀式夹具定做服务介绍「***夹具」

液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

根据所要求的夹持力和您所选的夹持点，和被加工的工件的尺寸，强度和形状，加工要求来决定所述的夹具的类型和数目。

根据您选定的装置部件的总耗油量和压强水平，选择一个功率相等或稍高于该功率的电源泵站（可以是手动、电动或气压式，视您的需要而定）。注意：若需要夹具就位时间短，可选用一个大流量的泵（但要考虑到夹具的体积不大，耐冲击性能差）。若夹紧就位，需保持压力，应增加压力保护装置或储能器。

对阀门及其它控制部件进行选择，以完成连续的操作。

选择诸如将压力监控器或位移传感器安装到夹持位置的安全夹持机构，或者气密性监控（检查是否夹持）。

选择管道组件，连接泵，阀，油管，夹具元件。（请选择的管道连接件，一次性安装，以免造成不必要的损失）

夹具的夹持力确实要仔细计算，一般都是以其常用的物体为基准进行测试，此外，若您所选的主要系统为低压，局部采用高压，则可局部采用，但应注意，增压器出口后的管路和夹具必须选用高压元件，而增压器将会稍稍延长夹头的就位时间。

欢迎来电***夹具机械咨询更多信息哦！静压膨胀式夹具定做

夹紧机构是夹具完成夹持动作的一个不可缺少的部件，如果工件在处理期间所承受的各种力不能将其从预定的位置移出，则可以设置夹持机构。通过对各种工装的基本功能需求的分析，可以将其归纳为两大类：一是性能需求，主要是位的性、定位稳定性、夹持稳定性和整体约束；二是结构刚性、成本和易操作性、易于维护等方面的需求。

模具夹具的设计是否有标准？工装夹具的设计，通常是根据特定的工艺要求，在产品的加工工艺流程制定后进行。

制定加工工艺时，要充分考虑到模具的实施，同时，在模具和夹具的设计中，如果需要，还可以对工艺流程进行改进。

工装夹具的设计质量，必须以其是否能够稳定地确保工件的加工质量、率、低成本、便于排屑、安全省力、制造和维护等作为衡量标准。

可替换的定位元件

定位件的磨损很大，因此应该考虑快速和便捷的替换。好别把它做成一个大的部件

总之，夹具的设计更多的是经验，我们累积起来，才能获得更多的经验。

在机床设计中，夹具的设计要求较高，对夹具的结构和工艺要求较高，简单来说，夹具的制造、检验、装配、调试和维修都要方便。夹具的设计采用的是标准制版，并有国家有关标准。

1、夹具的设计应按批尺寸要求进行。比如：小量划线孔，自由装夹；中型钻模用模具；大批量设计机床，固定夹具；大型批量设计机械生产线，考虑到定位标准的统一性，装夹的一致性：常年生产大批量设计加工自动线，除考虑考虑定位基准的统一性，装夹的一致性外。同时，也要考虑到任意夹具设计、工件输送链设计、机械手设计、自动测量设计、自动补料设计。

设计的步骤

1.确定夹具结构方案

2.绘制夹具工作总图阶段

3.绘制装配焊接夹具零件图阶段

4.编写装配焊接夹具设计说明书

5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。

工装夹具制造的精度要求

1.类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件。

2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定类元件的位置。

3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。