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高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

同时，在此基础上，在加工薄壁内齿圈时，也要考虑到机床的夹具：一定要使用多瓣的液压夹具，4瓣、6瓣甚至8瓣的夹具都无法达到夹持的精度，至少要16片，而且越多越好。多片液压夹具的设计目标是为了能将夹持力均匀地夹住薄壁环，至大限度地避免夹紧变形，加工后不会发生弹性变形，从而确保加工质量不受影响。

带内圆柱形的薄壁斜齿齿轮的螺纹拉齿

目前，我国的工业企业对内齿圈的需求量很大，传统的内齿圈加工方法已不能适应大规模生产，因此，利用螺旋机对内齿圈进行加工，逐步被国内的几家主要生产自动化传动的公司所采用，并且由于其生产率高（每节60秒）、调整方便等优点日益凸显。

然而，该技术的精i确度很大程度上依赖于螺杆式拉刀的生产，目前很少有厂家能生产出高精度（DIN 8）的内齿环螺纹拉刀，从而大大制约了该技术的推广。

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孙建i国等采用 ANSYS/LS-DYNA的显式动力学计算方法，对齿面修型前后的啮合力进行了对比；朱才朝等对齿面修型对齿面结构的影响进行了探讨。朱才朝等对齿面修型对齿面结构的影响进行了探讨。

现有的齿轮啮合理论仅i限于润滑润滑，而忽略了实际轴承中润滑油的存在对齿面温度和应力场的影响。本文通过对齿轮箱油浴热-流-固-固-热-流-固-偶联分析，得到了至大修形量和修形长度，并通过不同的修形曲线，建立了热-流-固-固-耦合的数学模型，并应用 ANSYS软件进行了数值模拟，比较了齿轮箱内部流场、温度场和应力场，为以后的齿轮实验设计工作提供了依据。

1型面整i形原则

齿轮组的啮合碰撞是由实际加工和装配误差和齿面弹性变形等外部原因造成的。这对于齿轮，特别是在高速和重型的齿轮中，是十分有害的。目前，国内外普遍使用的方法是修形法。

1. CNC机床工装的概念及分类

在 CNC机床上，用来装夹工件的设备叫做机床夹具。

机床工装可以分成一般工装和特殊工装。一般夹具是一种可夹持两种或更多种工件的夹具，如三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套、万i能主轴等；特种夹具是一种特殊的夹具，用于对一种特殊的工件进行特殊处理。

2.固定功能

在 CNC车床上，由于夹具是用来对被加工的工件进行装夹的，所以要确保被加工的工件的位置准确，并且尽量使其装卸方便快捷。

在选用夹具时，应该以一般的工装为主。

如果不能用普通的夹具来装夹，或者不能确保被加工的工件与工艺过程的精i确对准，则应选用特殊的夹具。特殊的固定装置具有很高的精度和高的价格。该特殊的固定装置具有以下功能：

(1)品质的保障

(2)改进处理效果

(3)解决机床专i用夹具的问题

(4)扩展机器的应用