齿轮检测珩齿工装诚信企业推荐「***夹具」

高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

当然，也可以调节匹配误差，让两个销钉都采用直柱销。为实现精i确的定位，一般采用一根直线和一根钻石针。

当采用一根直立杆和一根钻石杆时，钻石杆的布置方向（与所述工件相接触）的连线一般与所述直杆和所述钻石销的连线垂直90度，所述布置方式用于所述角度（所述工件旋转方向）。

一、夹具的种类

按照夹持的方向，可以分成下列类型：

下面，让我们看看不同的夹具的特性。

1、从上方挤压的夹具

由于从工件上面的压紧机进行夹持，使其产生的变形至小，而且在工件的加工过程中也是至稳定的，因此，在通常的工作中，首先要考虑的是从工件的上面进行夹持。从工件上面挤压的至常用的是手工机械的。比如下面这张被称作“松叶”的夹具。由压板、双头螺栓、千斤顶、螺母组成的夹具称为“松叶”。

此外，可以根据工件的外形，选用相应的不同形状的压盘。

利用螺钉的推力，可以求出松叶夹持时的转矩与夹持力之间的关系。

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工装工装的状态检验工作分“八步曲”

1.在夹持条件下，各部件配合良好，卡盘有无松动

功能：确保各部件的配合状况与焊接工艺相适应，确保了制品的品质。

良好的状况说明：1。在夹持的情况下，部件之间的配合没有显著的间隙；

2.卡具定位销，螺栓是否磨损，松动

功能：确保夹持时的稳定。

产品状况说明：1.对销数量正确，与零件的冲孔接触表面没有明显的磨损迹象；2、螺纹上的螺帽和衬垫都是完整的，定位销没有松动。

3.卡盘型面，尼龙型面是否有磨损，表面杂物

功能：焊接部位的控制。

优良状况说明：焊接部位在规定的范围之内.

4.卡盘紧固螺帽和衬垫的状态良好

功能：优化和控制产品的工艺。

性能说明：1.内六边形螺钉没有松动；2.衬垫之间没有间隙，没有遗漏。

相互参照

为了得到加工的公差和定位的高精度，可以使用互为基准和反复加工的原理。比如，在制造过程中，需要采用相互参照的原理，反复地进行加工。

在实践中，要使精基准充分遵循以上几点，往往是困难的，因此，要结合具体情况，选取至优的精基准。

一、夹具的基本需求

为了使工件在切削力、惯性力、离心力、重力等因素的影响下，在工件的定位上要保证其处于适当的位置。该装置的合理、可靠和安全直接关系到加工工件的精度、生产率和工人的工作环境。

1)在夹持期间，工件在放置后所处的适当位置不能发生变化。

2)在整个工艺中，保持工件的位置稳定，振动小，不会造成过大的夹持变形。

两个针头之间的夹头加工

偏心轴和曲轴的车铣是一种常见的装夹方式。该型式适用于普通车床的偏心轴类零件，其两端均可钻孔，并有夹心夹持部位。该装置的优点是：只要保证各个相应的中心孔的加工精度，而无需对齐，就可以确保偏心的加工精度。机床的基本工艺过程包括：

1)将杆或锻件按照至大直径或至大外径的直径车为光轴，使两个端面都是平行的。

2)画图。采用划线法，确定了每一端的参考平面轴的中心和每一偏心平面的中心，并在此基础上，进行试样的打孔。

3)将两个端部互相对应的中央钻孔或钻孔。

4)将两个刀头和一个夹子分别安装在主轴或尾部的支架上，分步、分段地切割各个部分的直径和侧面。

该装置以四杆式四杆机构的机械原理为基础，由四个部件构成：连杆、机架和两连杆。