磨齿机用珩齿夹具***「***夹具」

液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

实际上，需要焊接的零件很多，所以为了更好的进行焊接，所以才会有各种各样的工具，这些工具都是专门为焊接零件而设计的，它的作用就是保证组装后的零件的位置和形状的公差。

在模具夹具的设计中，首先要研究和分析装配工件的形状、位置和公差，并对各焊缝的变形和应力进行了计算，并依据这些数据，设计了模具夹具的控制部位、尺寸公差范围、定位方式和模具的构造形式，并结合装配件的结构特征，设计出一套简便、的工装夹具。从工装夹具的设计观点来看，其本身具有足够的强度和刚性，可以在装配、加固、焊接过程中对工件的变形进行有效的控制。

根据焊件的特性，设计了工件的定位和定位装置，该装置可以保证各个部件的位置，避免部件在组装、焊接时受到的力和倾覆造成的位移。同时，准确可靠的定位、夹持工具，可以减少或消除划线作业，由手工代替手工，降低了产品的误差，提高了加工的度和可互换性。

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汽车焊接工装的三大优点

1.一支的模具和夹具设计队伍

2.提供焊接工装的设计

3.为夹具提供技术解决办法

汽车焊接工装的六大特征

1.处理时间的减少

2.生产效益的改善

3.保证处理的准确性

4.产品品质的保障

5.减少操作人员的技术需求和工作强度

6.机床的处理范围有所扩展

夹具的固定和夹持应该是自动化的。自动线的固定装置通常是一种双针定位。目前，大部分的夹具都是用油缸夹持或楔形夹持。定位及夹持后，能够自动发出完成及检验的各项动作。为防止工件在定位过程中由可伸缩的定位销提起，在夹具上设置一个限制盘，以阻止工件的提升，从而使定位销在定位不正确时无法发出定位信号，从而避免了意外。

排屑容易。自动线上装有自动排屑装置，把切削过程中产生的碎屑，通过固定的排屑孔，自动落到自动线的中部基座上，再进入位于中央基座或沟槽的排屑机构，再用排屑器把锯屑带走。若锯末在夹具上堆积，自动生产线将无法正常工作。

自动润滑.自动线上的装夹数目较大，需要润滑的地方较多，所以一般都是集中润滑，它分为手动和自动两种。在使用自动润滑的情况下，通过全线总控台的电子按键进行统一的控制，也可以通过独立的开关来实现对电动润滑的定时加油。操作人员要定期检查所有润滑部位的润滑状况，防止油脂外溢或过少。另外，在自动线固定装置上还装有支撑传送带的支撑辊。