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当然，也可以调节匹配误差，让两个销钉都采用直柱销。为实现精i确的定位，一般采用一根直线和一根钻石针。

当采用一根直立杆和一根钻石杆时，钻石杆的布置方向（与所述工件相接触）的连线一般与所述直杆和所述钻石销的连线垂直90度，所述布置方式用于所述角度（所述工件旋转方向）。

一、夹具的种类

按照夹持的方向，可以分成下列类型：

下面，让我们看看不同的夹具的特性。

1、从上方挤压的夹具

由于从工件上面的压紧机进行夹持，使其产生的变形至小，而且在工件的加工过程中也是至稳定的，因此，在通常的工作中，首先要考虑的是从工件的上面进行夹持。从工件上面挤压的至常用的是手工机械的。比如下面这张被称作“松叶”的夹具。由压板、双头螺栓、千斤顶、螺母组成的夹具称为“松叶”。

此外，可以根据工件的外形，选用相应的不同形状的压盘。

利用螺钉的推力，可以求出松叶夹持时的转矩与夹持力之间的关系。

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在设计该夹具时，下列各项基本需求必须符合：

1.在夹持工件时，夹持机构不能使工件的位置发生损坏，因此，要合理地确定夹持力的方向和受力位置。

2.夹持力必须正确、可靠，并确保夹持后工件的变形和压力面的破坏不超过容许值。

3.该夹具具有结构简单、合理、快速的夹持、使用简便、节省人力、安全的优点。

4.可以调节和补偿夹持力或夹持行程。

夹持力的测定

在决定夹持力方向、作用点、尺寸时，必须根据工件结构特点、加工要求，以及加工过程中的力状态以及定位部件结构和装配形式等因素来决定。

压入力的方位

夹持力的方向应该是与定位正的顶点，而主夹持力则是对着主极限的底面。

采用特殊的卡具，可以实现非轮盘零件的孔，轴，槽，螺纹等的加工，从而扩展了机器的应用。

在 CNC车床加工中，对粗、半精加工等精度不高的情况下，可以通过加工或加工的外周曲面来实现。

(1)三叉式夹头

三爪卡盘是目前使用至广泛的机床，也是一般的 CNC机床。三爪卡盘的至大优势在于它能实现对中。该装置具有较大的夹紧范围，但是对中精度不高，不适用于对齐高的工件进行二次装夹。

三爪卡盘有两种常用的类型：机械型和水力型。油压式夹具快速方便，但其夹紧幅度较小，当体积变化较大时，需要对其进行再调节。液压夹头是 CNC机床常用的工具，尤其适合于大批量生产。

(2)软钳

三爪卡盘的定位精度不高，在对齐高的工件进行二次装夹时，经常采用软爪。一般情况下，三爪式夹头要经过高温加工，具有很高的硬度，使用普通工具难以切割。软钳是一种能够改善以上缺点的新型钳子。