滚齿机用磨齿机用夹具常用指南 ***夹具***

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齿面金相组织会在磨削烧i伤后发生变化，产生一些不良后果。

硬化裂纹：磨削工件表面层的瞬间温度超过钢的AC1727+(30~50)℃，冷却液作用下形成二次淬火马氏体；而表层下，由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就会在表层和次表层之间产生拉应力，而表层是一层薄而脆的二次淬火马氏体，当表层不能承受拉应力时，将产生裂纹。

硬化烧灼：当磨削区温度AC1727+(30~50)℃以上时，工件表层局部区域就会变成奥氏体，受冷却液和工件自身导热的急速冷却作用，在表面极薄层内产生二次淬火马氏体，次表层为硬度大为降低的回火索氏体，这就是二次淬火烧i伤。

若磨削区温度超过相变温度，且磨削区内无冷却液进入，表层金属就会产生一种退火组织，表面硬度会急剧下降，这种烧i伤称为退火烧i伤。

回火灼伤：指当磨削区温度明显高于钢坯的回火温度，但仍低于转变温度时，工件表面出现回火屈氏体或回火索氏体软化组织。

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端面驱动夹具由驱动座、下顶i尖、压缩弹簧、堵盖、 夹具体及连接的标准螺栓组成。驱动座有整体、单体区分，即拨齿与拨齿固定座之间结构为整体或单体。

改善效果分析：首先，采用端面驱动的结构夹具，避免了由于产品装夹定位刚性不足而产生的振纹；通过加工节拍6min45s，实现了一次装夹齿轮与花键2档同时加工，加工节拍6min45s；取消了精车后预磨工序，精车工序精度要求有所降低。大大提高了加工效率，有效地控制了加工成本。二是工装夹具通用性强，能满足类似结构产品的夹具定位要求，大大减少换料时间，降低新产品开发初期投入。

该夹具的端面驱动结构还具有良好的加工稳定性，通过输入轴滚齿工艺改进前后的加工检验对比，采用端面驱动结构夹具滚齿加工，齿距累积总偏差 Fp和齿圈径跳 Fr可稳定地控制在精度5级以内，采用端面驱动结构加工齿圈，齿距累积总偏差 Fp和齿圈径跳 Fr可稳定地控制在精度5级以内。

“中国制造2025”、“智能制造”、“数字化工厂”等概念，是国家推动国内制造水平提高的促进措施，具体到制造业企业，需要切实可行、针对企业现状的创新创新。

记得上世纪90年代中期国企推行的 ERP系统，国家投入了大量的资源，但是在项目的实施过程中，许多企业管理造成了很多混乱，导致系统闲置，高额投资不但没有促进企业的发展，反而成为桎梏。这是因为 ERP系统具有一套规范的企业管理流程为先导，是管理级模式的构建。假如我国企业的部门设置，管理模式仍然停留在计划经济模式或非市场化的运作与管理上，使 ERP系统适应当前企业的管理模式；其实施的效果和效果是不言而喻的。

同样，我们制造企业在要求产业升级、效率提升、质量提升的大背景下，盲目实施智能制造，如不切合企业实际，也会产生同样的偏离。