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目前由于标准同步带轮的优势明显，越来越多的企业开始利用同步带轮作为货物输送的机械工具，市场上有各种标准同步轮，由于害怕购买不合适的同步带轮，所以要先去了解标准同步带轮的各个方面，下面看下选购标准同步轮需要注意哪些问题：

1、标准同步带轮材料：目前市场上的标准同步带轮一般由钢、铝合金、黄铜、铸铁等材料制成，不同的材料也决定了同步带轮的强度和使用寿命，买家可以根据企业工厂的需要进行选择。

2、标准通过同步带轮的长度：标准同步皮带轮基本上可以根据需要减少或增加长度，因此只能根据企业工厂验收的范围进行选择。

3、标准同步带轮速率：不同大小的标准同步带轮的速率不同，工作效率会有差异。

4、标准同步带轮的表面处理：市面上使用标准同步带轮在表面处理上问题主要有镀锌、镀彩锌、氧化、高频淬火等。这些精细的处理方法一般来说都是由选购者决定。

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数控机床噪声是评价机床性能的一个重要指标。在机床操作中，主轴噪声，目前普遍采用的主传动是通过同步带来传达的。因此，如何控制同步带高速传递的噪声成为控制主轴噪声的重要因素。这里有一些常见的解决方案。

1、试着从声源上找办法。如果在同步带噪音很大的情况下没有很好的解决办法，一般可以采用比较简单生硬的方法，即这种方法可以直接在声源上减弱其强度。虽然不是很好的解决方法，但确实是短时间内快的方法。

2、面对因为两个同步带轮回转的时候，由于离心力的不平衡而发出噪音时，可以对主轴的轴线与电机的轴线之间进行平行度的调整，另外为了保证两带轮的回转精度，平衡精度达到G2.5也可以得到很好的解决因为这一原因而产生的噪音问题。

3、当同步带与皮带轮啮合时，也可以通过具体的操作来解决由气体干扰引起的气动噪声问题。可以将皮带的张力调整到机器使用的正确位置，使皮带能够更好地与皮带齿配合，从而大大降低噪音。另外，如果该方法仍然不能降低噪声或降低噪声程度，则不能满足。也可以在同步带上设置径向的消音槽。

以上是对使数控机床应用中同步带的噪音减小的方式介绍。

夹具设计中的疑惑

1、设计完的夹具不知道如何制造;

2、夹具图样中提出的位置精度、尺寸精度,通过何种手段来保证实现;

3、夹具是单件制造，按常规产品设计套路给夹具精度保证带来无穷的麻烦;

4、精度保证方法是夹具方案设计首要解决问题。

夹具制造工艺特殊性

使用夹具首要目的︰保证机械加工零件尺寸(形状）精度及位置精度。

工件制造精度因素:除机床和刀具因素外，机床夹具要到达设计精度的要求。

夹具制造传统工艺:绝大多数依然采用装配调整法，这种夹具制造过程像普通机械制造那样，先按零件图制造出所有零件然后组装，终夹具精度是靠设法调整或修磨某个元件位置或尺寸来实现。

夹具传统制造缺点︰从实践运用角度看，这样难以满足装配图提出的各种尺寸及形位公差要求。

因此，要保证夹具制造精度，必须采取特殊的工艺方法。下面五种工艺方法保证机床夹具精度。