齿轮加工液压膨胀厂家地址「***夹具」

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

液压胀形钳的工作原理

根据流体静力定律------“帕斯卡定律”：在不可压缩的静止流体中，当一个点受外力产生的压力增值时，这个压强将会随时间的变化而变化。

该夹具采用静压膨胀技术，在夹具加压后，液压介质在加压机构的作用下，产生压力，迫使夹具的变形元件，沿圆周方向360度方向，均匀产生弹性变形，实现对工件定位孔/轴的胀紧。该夹具可同时实现工件的定位和传递力矩，为用户提供较好的可靠性和安全性。并可通过选择可变径套筒实现变径夹紧，以适应柔性生产的需要，灵活的调整方式和快速的装夹，减少换装时间，大大提高生产效率，降低成本。高精度工件的加工精度得到了解决。

工装夹是指在机械制造过程中，固定被加工物体，使其占据正确的位置，接受结构或检测的设备。一般说来，为了快速、方便、安全地安装工件，在工艺过程中的任何工序的装置，都可以称之为夹具。

欢迎来电***夹具机械咨询更多信息哦！齿轮加工液压膨胀

模具夹具设计基础知识

好的机床夹具必须符合以下基本要求：

1、要保证加工精度，保证加工精度的关键是要正确选择定位基准、定位方法、定位元件，必要时要进行定位误差分析，还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽可能采用各种快速高i效的装夹机构，以确保操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理，便于制造、组装、调整、检验、维修等。

4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度，操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具，在客观条件允许且经济适用的情况下，降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构，防止破坏工件定位，损坏刀具，防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。

5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制作容易，以降低夹具的制造成本。所以，在设计时应根据订单和生产能力情况，对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高生产中的经济效益。

模具夹具设计标准化概述

夹具设计的基本方法和步骤

在设计之前的准备工装夹具设计的原始资料包括：

(a)设计通知单、零件制件图纸、毛坯图、工艺路线图等技术资料，了解各工序的加工技术要求、定位夹紧方案、前工序的加工内容、毛坯情况、加工中所用机床、刀具、量具、加工余量等；

(b)了解夹具的生产批量和需求情况；

(c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

(d)夹具的标准物料库存。

金属材料与热处理类型(如：调质、高频、渗碳、渗氮淬火、渗氮淬火)的匹配和硬度选择，尤其要考虑到热处理后零件变形的预防，要考虑硬度匹配和必要的润滑措施。

应根据各部件的性能特点，认真设计表面处理(镀锌、镍、光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、蓝色)。

工具，夹但具，检具设计基本要点

1、机械零件的装夹方式

a正装夹：效率低，找正精度高；适用于单件、小批量、形状简单的工件。

划线找正装夹具：通用性好，但效率低，精度不高；适合单件小批量、形状复杂的铸件。

2、装夹后工件定位后的三原则

在工装夹具中定位后的不动原则：选择夹紧力的方向指向定位基准(第i一基准)，并且夹紧力的大小要足够平衡其它力的影响，不会使零件在加工过程中发生移动。

工件在工装夹具中定位后的不变形原则：在夹紧力的作用下，使零件在加工过程中不会产生精度要求的变形，应选择合适的夹紧部位，调整压板与零件的接触状态，施以合适的压紧力。