虹口区车床用液压膨胀芯轴型号齐全「***夹具」

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

由***夹具机械设备(广州)有限公司生产的胀液夹具，采用静压膨胀技术，夹紧工件时，使工件沿圆周方向360度受力，工件受力均匀，可在保证夹持力的同时，可有效减少工件的变形量，保证工件的圆柱度(一般在3μ m内)的圆心内受力，保证工件的圆心(一般在3μ m以内)。而且，此种液胀夹具是定制的，夹具大小，可做得比工件长一些，夹具中的一端，直接固定在机床主轴或卡盘上，另一端顶住工件帽(长度较长的薄壁工件)，以保证刚性，在整个加工过程中，工件在径向的变形量很小，避免工件因装夹而产生的变形，因为有夹具支撑，几乎没有切削震动和因旋转而产生的摆动，夹具几乎没有切削震动和因旋转而产生的摆动，夹具还可传导出热量。

工具设备，也就是工艺设备：是制造过程中使用的各种工具的总称。

包含工具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工/工位工具等。模具是它的一般缩写。

模具分为专i用模具/通用模具/标准模具(与标准件相似)。

工具箱：顾名思义，用于装夹工件(或引导刀具)的装置。

模子：用来确定产品形状和尺寸的设备。

工具：用于机械制造的刀具基本上都是用来切削金属材料的，所以术语“刀具”通常理解为金属切削刀具。

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普通夹具种类介绍

1、适合小批量生产或开发的通用工装夹具，在数控铣床上铣削中小型工件。

2、专门针对某一项或类似工件设计制造的专i用铣刀夹具。通常是在大量生产或发展的时候采用非不可的。

3、多工位夹具可同时夹紧多个工件，可减少换刀次数，并方便一面加工。一面的加工件，有利于缩短准备时间。较好的生产效率，适合中批量生产。

4、气动或液压夹具适合大批量生产、采用其它夹具又特别费力的工件。可以减轻工人的劳动强度，提高生产率，但是这种夹具的结构比较复杂。成本更高，生产周期更长。

5、真空夹具适用于工件定位面较大或可封口面积较大的工件。有些 CNC铣床(如壁板铣床)本身都有真空平台，工件安装时，所装工件时，会形成规整的矩形坯。在专i用胶条上可直接使用有一定尺寸要求的中空或实心圆形截面的嵌入夹具密封槽内。毛坯放好后，启动真空泵，毛坯便可夹住。

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镗夹具

镗夹具又称镗模。用于加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。

1.镗模类型

依据镗套布置形式的不同，可分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。

(1)双支式镗模双支承镗模上有两个镗杆支承，镗杆与机床主轴采用浮动连接，镗孔位置精度由镗模保证，消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。

1)前后双支撑镗模

(2)单座镗模

这种镗模只有一个导向支撑，镗杆与主轴采用固定连接。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。

1)前单支撑镗模

2)后单支撑镗模

工件性好、精度高的金刚石镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时，在夹具上不设镗模支承，加工孔的尺寸、位置精度均由镗床保证。这种夹具仅需设计定位装置、夹紧装置、夹具专i用。

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在加工零件时，先转动小锥齿轮4、小锥齿轮4和大锥齿轮5配合传动，大锥齿轮端面齿与定位卡爪6配合完成三个定位卡爪的同步运动。因该零件在精车加工过程中，孔、端、外圆一次装夹、一次加工，保证了零件内外圆的同轴度和垂直度，因此内外圆可进行基准转换，定位卡盘夹紧并定位零件外圆和端面，保证齿轮对内孔的同轴度和对端面垂直度的精度要求。

快速换压板10安装在定位卡爪上，快速换压板10通过双头螺栓与定位卡爪连接，快速换压板10通过双头螺栓与定位卡爪连接，以防止双头螺栓的松动，采用M8螺钉对双头螺栓进行固定防松处理。在加工完毕的零件上，旋转螺母12松开快换压板10，快换压板10向后旋转释放到零件的轴向力，同时转动小锥齿轮4，解除零件定位，从而实现快速装夹零件。

装夹直径范围广

该内齿轮插齿夹具可以满足 φ50-φ500 的所有零件加工需求，夹具只需根据零件外圆尺寸进行定位，不需要重新设计夹具，可以节约成本。