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静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

液压胀形钳的工作原理

根据流体静力定律------“帕斯卡定律”：在不可压缩的静止流体中，当一个点受外力产生的压力增值时，这个压强将会随时间的变化而变化。

该夹具采用静压膨胀技术，在夹具加压后，液压介质在加压机构的作用下，产生压力，迫使夹具的变形元件，沿圆周方向360度方向，均匀产生弹性变形，实现对工件定位孔/轴的胀紧。该夹具可同时实现工件的定位和传递力矩，为用户提供较好的可靠性和安全性。并可通过选择可变径套筒实现变径夹紧，以适应柔性生产的需要，灵活的调整方式和快速的装夹，减少换装时间，大大提高生产效率，降低成本。高精度工件的加工精度得到了解决。

工装夹是指在机械制造过程中，固定被加工物体，使其占据正确的位置，接受结构或检测的设备。一般说来，为了快速、方便、安全地安装工件，在工艺过程中的任何工序的装置，都可以称之为夹具。

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夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。如果您想了解其它可以关注我们的网站，以上是有关模具夹具设计的具体事项。

自动化工装是全自动压力试验机的重要组成部分，可根据不同的材料选用不同的工装进行测试，并对实验结果进行精度分析。那自动夹具的使用范围包括哪些？自动化夹具的使用技巧有哪些？以下我们对“自动夹具的使用范围介绍及使用技巧”进行详细了解。

【自动夹具使用范围】

特征：

主控制器主要由焊机系统、液压上下料小车、移轨、焊接电源系统、气路控制系统、电气控制系统等部分组成。

焊机主机系统：

焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊qiang行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。

装夹应用实例分析

本工装夹具适用于内齿轮的加工，由于其结构类似于三爪卡盘，在定位上要优于传统工装的定位，且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。

1内齿加工

本工装夹具可用于普通内齿轮加工领域，采用外圆定位，上端面夹紧，加工内齿。

2双联齿轮加工

本夹具可加工双联齿轮的内孔定位，夹紧上端面可一次装夹。双排齿轮加工，减少了装夹次数，保证两个齿轮的同轴度。

在机床上使用时，通过设置螺纹孔、铰孔和槽等，可以较容易地安装夹具，一般根据加工中心工作台的形状制作，功能包括对工件高度进行调整，保护机床工作台，还能根据需要调整工件朝向，进行多面加工。

一、底板、基座类型

垂直加工中心主要采用底板。除基础底板外，水平加工中心还设有单面基座、双面基座和四面基座。

水平加工中心为了对应不同的工件尺寸，还会使用六面和八面底板。在图2中，深色橘色标记的工件是可加工表面。

二、底、底安装面的种类

底、基座夹具安装面有 T形槽形式、螺栓孔形式、基准孔形式等。另外，在实际加工使用时，为使加工中心精度与夹具安装面的精度尽可能完i美一致，也有自加工形式。

夹持、支承构件统一

对于较复杂的工装夹具，常有多处压紧件、辅助支承、调整支承等元件，常用的螺母、螺栓等零件由于空间位置、夹紧力大小等因素的影响，不同部位使用的螺纹大小也不同，如果按理论设计这些元件的外形操作部位也会有所不同，需要操作者用多种工具完成夹紧、调整等内容。

夹持元件安全

开孔压板是许多工装夹具中较为常见的压板，因为其螺母的大直径小于工件孔径，只要将开口压板稍微松开，工件就可以方便地穿过螺母取出，是一种比较实用的快速夹紧结构。但是，这一结构在回转体压紧装置中存在着一些弊端：当螺母因意外原因松动时，开压板在离心力的作用下由开口处从夹具中飞出，存在安全隐患。

夹持部件耐久性

同一种压紧件，由于设计结构不同，其使用寿命也不同。