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静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

普通可调夹具和组夹

该夹具的部分部件可更换，部分装置可调节以适应不同零件的加工。

类似零件成组加工用的夹具，称为组合夹。

一般的可调夹具相对于成组夹具，加工对象不很明确，适用范围也比较广。

组合式夹具：组合式夹具，是指根据零件的加工要求，由一组标准元件和零件组装而成。

它具有灵活多变、制造周期短、元件可重复使用等特点，尤其适合于新产品的试制及单件小批量生产。

自动夹具：自动夹具是一种用于自动线的夹具。

它既要起到装夹工件的作用，又要沿工件由自动线从一个工作位置移动到另一个位置，进行不同工序的加工。

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夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。如果您想了解其它可以关注我们的网站，以上是有关模具夹具设计的具体事项。

自动化工装是全自动压力试验机的重要组成部分，可根据不同的材料选用不同的工装进行测试，并对实验结果进行精度分析。那自动夹具的使用范围包括哪些？自动化夹具的使用技巧有哪些？以下我们对“自动夹具的使用范围介绍及使用技巧”进行详细了解。

【自动夹具使用范围】

特征：

主控制器主要由焊机系统、液压上下料小车、移轨、焊接电源系统、气路控制系统、电气控制系统等部分组成。

焊机主机系统：

焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊qiang行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。

机器夹具在机械加工中的作用：

本文总结了机床夹具在机械加工中的作用：

1.保证处理的准确性

2.提高生产力，降低成本

3.扩大机械加工范围

4.减轻工人的劳动强度

上述分析，说明夹具在机械加工中的重要作用，因此夹具的设计与改造，是技术创新的重要内容。根据生产规模和生产条件的不同，夹具的作用也有重点，其结构的复杂性也有所不同。在单、小批量、多品种生产中，宜使用通用夹具、通用可调夹具、结构简单的专i用夹具。在大规模生产中，夹具的主要作用是在保证加工精度的前提下尽可能地提高生产效率。这时，对夹具结构的完善是必要的，夹具制造成本虽然较大，但由于生产效率的提高，产品质量的稳定，技术经济效果还是明显的。

工具是人类文明进步的标志，“工欲善其事，必先利其器”。从20世纪末开始，现代制造技术和机械制造过程自动化都得到了很大的发展。而工具(包括夹具、刀具、量具、辅助器具等)的不断创新，其作用依然十分显著。工装夹具直接影响到零件的加工质量、生产效率和生产成本。无论是在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺设备。

分组使用法

多工位装夹的目的也是相同的，在同一件工作上使用时也能达到“多工位”的目的。此法中涉及的夹具一般都要进行“标准化设计、高精度制造”，否则很难达到数控机床加工的要求。组合式能充分利用数控机床的行程，使机床传动部分均衡磨损；同时，相关夹具可独立使用，实现多件装夹，并可联用，实现大规格工件的装夹。

本地快变

部分快换是通过快速更换数控机床夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件、导引元件)，来达到快速改变夹具功能或使用方式的目的。如：快速更换组合平口钳，可通过快速更换夹具来改变夹具的性能，例如将夹具转换成装夹夹具；也可以通过快速更换夹紧元件来实现夹紧方式的改变，如用手动夹紧转换夹紧。部分快换法大大缩短了工装夹具的更换与调整时间，在小批量生产中优势更加明显。

随着现代化的自动化生产，数控机床的应用越来越广泛。在数控机床加工过程中，刀具或工作台的运动均由程序控制，按一定的坐标位置进行。