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静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

如今，随着市场竞争的加剧，许多产品在内在质量上的差距越来越小，因此每个人都需要在产品外观设计上下功夫，以增强产品竞争力，获得消费者的认可，那么在产品外观设计时，有哪些基本要求？今日具体介绍给大家。

要做到工艺化、产品外观设计要美观、款式新颖、图案要清晰、做工要精细，至好是能打破传统束缚的模式，进行合理的设计创新，这也是当今消费者的心理需求。

要有个性，现在每个国家都在掀起一股个性化的潮流，其实消费者也是希望有更多个性化的产品，因为这样的产品具有独i特的特性，而对产品的性能、质量、价格等方面，就不会考虑太多。所以产品的外观设计，也是顺应时代的潮流，设计出精致、富有个性的产品。

薄壁类零件具有重量轻、惯性小、结构紧凑等特点，被广泛运用于精密制造，印刷，航空i、军i工等行业。但由于其刚性差、强度弱，结构受力形式复杂等，在制造加工的过程中极易发生变形、失稳和振动等问题，制造难度极大，特别是大长度的薄壁类零件的精密加工，一直是国际上公认的难题。

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普通可调夹具和组夹

该夹具的部分部件可更换，部分装置可调节以适应不同零件的加工。

类似零件成组加工用的夹具，称为组合夹。

一般的可调夹具相对于成组夹具，加工对象不很明确，适用范围也比较广。

组合式夹具：组合式夹具，是指根据零件的加工要求，由一组标准元件和零件组装而成。

它具有灵活多变、制造周期短、元件可重复使用等特点，尤其适合于新产品的试制及单件小批量生产。

自动夹具：自动夹具是一种用于自动线的夹具。

它既要起到装夹工件的作用，又要沿工件由自动线从一个工作位置移动到另一个位置，进行不同工序的加工。

为了满足高i效率的数控加工夹具，应尽量采用气液、液、电等自动夹紧装置进行夹紧，缩短辅助时间。

工装本身应该有足够的刚度，以适应大的切削量切割。CNC加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中，既要对工件进行粗加工，又要进行能达到至终精度要求的精加工，所以夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。

为了适应数控多方面加工，应避免夹具结构包括夹具组件对刀具运动轨迹的干涉，不能阻碍刀具对工件各部分的多面加工。

定位元件应具有定位精度高、定位精度高、易清屑、无切屑积存等优点。如果工件定位面偏小，可以考虑增加工艺凸台或辅助基准。

对于刚性较小的工件，应保证至小夹持变形，如使夹紧点接近支撑点，避免将夹紧力作用于工件中空区域等。在粗、精加工同一道工序完成时，若上述措施不能将工件变形控制在加工精度要求范围内，则应在精加工前使程序暂停，让操作人员在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小)，以减小夹紧变形对加工精度的影响。