薄壁齿轮工装***「多图」

液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

经济良好

特殊工装夹具必须尽量采用标准件和标准件，力求结构简单，制造容易，从而减少工装的制造费用。所以，在设计时，要按照生产计划，对夹具进行技术经济分析，以提高工装的经济效益。

采用该夹具，可以方便、地进行工件的定位，节约了大量的人工，提高了工作的效率。但是，设计制造周期较长，制造成本较高。如果产品发生变化，该夹具将会因不能再次使用而报废。仅在产品数量大、数量固定的情况下使用。在日常使用中，要注意对其进行维护，并涂抹防锈润滑油，防止其由于生锈过多而导致失效。

在当今的制造业中，工装夹具是很常见的，但是也有很多种，比如3D模具，这种模具就是一种很普通的模具，这种模具是专门为生产而设计的！您也知道，在实际生产中，这种夹具的作用主要是在工作时协助工人快速地加强工件，从而使三个物体保持在合适的位置。现在的机器，大多都是自动化的，不过很多零件，都是手工制作的。

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用来取代其它的夹具。该装置的特点是仅对铁、镍等导磁铁起作用，且操作和使用方便。对于铝，铜，镁，钛等常见的非导磁材料，我们只有仰望的份。另一种缺陷是，如果不能使用磁铁，则要进行一次消磁。而在实际生产中，由于磁性作用，铁屑很难去除。这些金属碎片会影响下一部分的。

从以上的描述来看，卡具正在朝着自动化、多工位的方向发展，逐渐的，不再是依靠工人的经验、技术和手感来保证产品的性。毕竟一个经验丰富的操作员很难找，也很难培养。许多公司采用机械手和特殊的多工位机和夹具，不但提高了工作效率，而且可以24小时不间断地进行生产。同时，对夹具的设计也提出了更高的容错能力和自动检测能力。推进我国机械工业的升级和改造。

夹具有刀具、车床刀具、三轴刀具等等，无论是什么类型的刀具，所选用的材料都是很关键的，而在整个模具的设计和制造中，材料的好坏直接影响到产品的质量！如果发生了问题，后期再进行替换会比较麻烦，因此，前期的材料选择非常重要。公司对夹具的材质进行了较为详细的分析，以下我们将会了解到：

这是用什么材料做的？夹具用的材料种类很多，从普通的碳素结构钢，合金结构钢，碳素工具钢，工具钢，高速工具钢，不锈钢，马氏体时效钢，硬质合金，难溶合金，高温合金，非铁金属等。

随着科技的发展，夹具由一种辅具演变为多种加工设备。

1、机床夹具的现况根据国际研究学会的资料，目前在加工工件种类中，小量多品种的产品占到了85%左右。现代生产需要不断地对产品进行不断的更新，以满足市场的需要和竞争。但是，普通企业仍然采用许多常规的特殊工装，中型规模的工场，有几千个或几千个专门的工装；而在各类生产单位，每三到四年就会进行50-80%的更新率，而特殊的工装和工装的实际磨损率只有10%到20%。尤其是近几年，随着数控机床、加工中心、组织技术、 FMS等新工艺技术的不断发展，对机床夹具提出了新的需求：

1)能快速方便地进行新产品的制造，缩短了生产的准备时间，减少了生产成本；

2)类似的部件集，其能够夹持所述工件；

3)可用于高精度的机械设备的精密加工；

4)一种机床固定装置，其能够应用于各种新的现代生产技术，

5)使用的模具闭合设备（如液压站）的供电，以进一步降低工作强度和增加劳动生产率；6）改善机械工位的规范化。

【背景技术】

滚齿是机械加工行业中的一种加工齿部的方法，所以滚齿夹具的设计也是的一个环节。

滚齿夹具的设计是根据不同的设备设计不同的工装，它经历了普通滚齿机Y3120，Y3150和Y3180，数控滚齿机YKX3132CNC和YKX3140CNC。对于普通滚齿机的夹具，由于它的工作原理是采用手工拧紧螺母来操作的，所以夹具的设计也非常简单，上下垫，螺母及滚胎即可，完全是纯手动式的，设计弹簧夹具不现实，在这里就不多论及。

的数控滚齿机的工装主要是采用直心轴，上下垫，通过滚齿机的液压系统夹紧来工作的。而这样的心轴缺点就在于装夹困难，操作工劳动强度太大。

如果直心轴的定位部分与齿轮的内孔配合间隙小，操作工安装工件时装不上，费时费力且工件也易被操作工磕伤。但当直心轴的定位部位的公差与工件内孔的公差配合间隙大的时候，加工出的工件的齿部精度又不能满足图纸的要求，所以直心轴式的滚齿工装一直存在这样的缺点。

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