薄壁件装夹夹具产品介绍 ***夹具***

液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在加工过程中，机床夹具是一种非常重要的工具。为了确保工件在特定工艺条件下的加工，需要在机床上实现相对工具的切割和成型运动。用夹具对一批工件进行装夹加工，是由夹具完成的。为了达到这种目的，需要具备以下三个条件：

①一批工件在夹具中具有适当的加工位置；

②夹具在机床上的；

③刀具与夹具的。这包括三个层次的关系：工件的相对固定，工件的相对位置，工件的相对位置。工件的精度取决于与机床相关的部件。

因此，“定位”还包括三个层次的关系：工件的位置、刀具与机床的位置，以及工件与机床的位置间接地由夹具来确定。在工件被定位后，需要借助某种设备产生的夹持力，将工件固定在正确的位置，否则，由于切削力、惯性力等力的影响，会造成位置的改变，从而影响到工件的精度，从而影响到加工的精度。这个夹紧机构就是夹紧机构。

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外抱式静压膨胀夹具结构原理

在夹具主体与夹紧孔薄内壁之间有一个环形封闭油腔。当拧紧胀紧螺钉时，油腔内油压升高，使夹紧孔薄内壁承受均匀外压，向中心均匀收缩而抱紧被夹持工件的外圆柱面;当松开胀紧螺钉时，油腔内油压回落，夹紧孔薄内壁在弹性回复力的作用下回复到原始直径而松开被夹持工件。

外抱式静压膨胀夹具应用

在机床上常用卡盘夹持工件外圆，例如在车床、磨床上用卡盘夹持工件。但是当工件是薄壁件或者要求夹持精度≤10μm时，卡盘就难以满足要求，此时静压膨胀夹具就可以显示出它的***性。夹具直接与车床主轴连接，被夹持工件是一种薄壁轴套，轴套上的二个外圆柱面是一次装夹加工出来的。

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手动磨齿弹性夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种手动磨齿弹性夹具。

【背景技术】

—般而言，夹具的利用保证了工件的加工精度、稳定了产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件，保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围。

磨齿主要是为了提高齿轮质量和使用性能，齿轮经磨齿加工修形后可以避免噪音。首先，考虑夹具的定位问题，定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部件应便于清肩，无切肩积留。

现有的磨齿夹具自动化程度很高，但是对于小直径的齿轮磨齿加工，往往不能达到很好的加工精度。

【背景技术】

滚齿是机械加工行业中的一种加工齿部的方法，所以滚齿夹具的设计也是的一个环节。

滚齿夹具的设计是根据不同的设备设计不同的工装，它经历了普通滚齿机Y3120，Y3150和Y3180，数控滚齿机YKX3132CNC和YKX3140CNC。对于普通滚齿机的夹具，由于它的工作原理是采用手工拧紧螺母来操作的，所以夹具的设计也非常简单，上下垫，螺母及滚胎即可，完全是纯手动式的，设计弹簧夹具不现实，在这里就不多论及。

的数控滚齿机的工装主要是采用直心轴，上下垫，通过滚齿机的液压系统夹紧来工作的。而这样的心轴缺点就在于装夹困难，操作工劳动强度太大。

如果直心轴的定位部分与齿轮的内孔配合间隙小，操作工安装工件时装不上，费时费力且工件也易被操作工磕伤。但当直心轴的定位部位的公差与工件内孔的公差配合间隙大的时候，加工出的工件的齿部精度又不能满足图纸的要求，所以直心轴式的滚齿工装一直存在这样的缺点。