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液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

夹具是用来固定待加工的工件，你知道在数控机床中也有使用夹具的情况么？在 CNC中，夹具都有什么功能？是为了方便在处理期间进行检验？那么，如何选择 CNC机床的夹具？

在加工过程中，如果工件的加工批量不大，应尽可能地使用组合夹具、可调夹具或其他通用夹具，以减少生产准备和节约成本。数控机床在批量生产时，只考虑采用特殊的刀具夹具，对刀的选取与数算，并进行了简单的编程。

工件的装卸要迅速、方便、可靠，以减少加工中心的停留时间，并易于在机床上对刀点进行标定。夹具上的每一个零件都要以不影响机床加工零件的各个表面。该夹具应打开，其定位夹持装置的部件不得影响切削时的走刀操作。

1.在小型批量制造中，组合夹具、可调整夹具及其它通用夹具的选择。从而减少了生产的准备时间，节约了成本。

2.批量制造时，东莞数控机床、高速 CNC、机械部件、 CNC加工等只考虑使用特殊的刀具，并尽量简化结构。

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实际上，需要焊接的零件很多，所以为了更好的进行焊接，所以才会有各种各样的工具，这些工具都是专门为焊接零件而设计的，它的作用就是保证组装后的零件的位置和形状的公差。

在模具夹具的设计中，首先要研究和分析装配工件的形状、位置和公差，并对各焊缝的变形和应力进行了计算，并依据这些数据，设计了模具夹具的控制部位、尺寸公差范围、定位方式和模具的构造形式，并结合装配件的结构特征，设计出一套简便、的工装夹具。从工装夹具的设计观点来看，其本身具有足够的强度和刚性，可以在装配、加固、焊接过程中对工件的变形进行有效的控制。

根据焊件的特性，设计了工件的定位和定位装置，该装置可以保证各个部件的位置，避免部件在组装、焊接时受到的力和倾覆造成的位移。同时，准确可靠的定位、夹持工具，可以减少或消除划线作业，由手工代替手工，降低了产品的误差，提高了加工的度和可互换性。

膨胀芯轴比固定芯轴及类似的工装夹具通用性更强，精度更高，几乎可以用于所有加工和检验工序，它们常用于车削、磨铣、齿轮加工、磨削、垂直钻孔、装配和检验操作过程中。

特点：

适应较大孔径偏差，同时保证同心度；

快速牢固夹紧；

便于与既有机器结构连接；

依靠后档板固定工件；

正向夹紧与松脱装置；

在可行的情况下，单个锥面就能提供zui大限度的支撑；

可替换的涨套，满足不同工件尺寸要求；

可控基准面.

优点：

提高加工精度（同心度可达0.005mm TIR）；

降低生产成本；

增加产量；

缩减操作步骤；

减少装卡、退卡次数；

降低废品率。

芯轴种类：

涨套式芯轴（1）是zui为常用的类型。涨套由的锥形弹簧钢环经过高温处理并分割制成，受配套锥体作用时，可以平行涨开。

还提供其他样式，如（2）卡套式、（3)液压式、（4）分段夹爪式、（5）填充式和盘式芯轴。

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1、可以将轴齿顶出定位孔，使得取出轴齿的时候不需要晃动轴齿，减缓轴齿的损坏；另外，在移动的时候还能够将定位孔内因轴齿磨齿产生的废屑吹出，便于清理定位孔内的废屑。

2、定位孔内设有橡胶，橡胶的壁厚朝着腔的方向逐渐增大，使得定位孔与轴齿的接触面（即，橡胶）是倾斜设置的，能够插入不同规格的轴齿。

3、限位装置的设置，主要是为了防止在拉动拉杆对气腔进行抽气的时候，通气道滑入腔内，不方便对气腔进行抽气。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，靠近处设有多个出气孔，出气孔均与通气道连通。

非常简便的实现了通气道与外界的连通；设置多个出气孔使得通气道运动到定位孔内的时候，气腔能够快速泄压，增大定位孔的风力。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，橡胶的表面均匀设有凸起。

增大橡胶与轴齿接触面的粗糙度，使得轴齿定位更加稳。

优选方案三：作为对优选方案一的进一步优化，出气孔朝着的方向倾斜设置。