潼南齿轮加工液压涨紧夹具诚信企业推荐 ***夹具质量较好

液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。

工装夹具有哪些基本的知识呢？你在使用工装夹具的时候有没有想过工装夹具的设计要求吗？夹具公司想对工装夹具的设计进行一些介绍，如果你想了解工装夹具的设计的话，那就与我们一起来看看吧！

1. 夹具设计的基本要求

（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度

(2)夹紧的可靠性

（3）焊接操作的灵活性

（4）便于焊件的装卸

（5）良好的工艺性

2工装夹具设计的基本方法与步骤

（1）设计前的准备

夹具设计的原始资料包括以下内容：

1夹具设计任务单

2工件图样几技术条件

3工件的装配工艺规程

4夹具设计的技术条件

5夹具的标准化和规格的标准化资料，包括，工厂标准和规格化结构图册等。

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连杆是汽车发动机中的传动元件，在柴油机中，将产生的膨胀压向曲轴，由其驱动，使活塞对汽缸内的气体进行压缩。今天，让我们来看一下手柄的卡扣设计吧！

连杆在工作时会受到剧烈的动态负荷。连杆包括两个部件：连杆本体和连杆罩。连杆本体和连杆盖上的大头孔用螺钉和螺帽固定在曲柄上。为了减小磨损，维护方便，在连杆上的大头孔中安装了一种金属薄壁轴承。轴瓦底部为钢，底部内部浇铸一种抗磨巴氏合金轴承套。在连杆本体的大头与连杆罩之间有一套可以补偿套筒磨损的垫圈。连杆小头通过一个活塞销与一个活塞相连。

为了减小小头孔与活塞销之间的摩擦，在使用后容易维修和替换。由于连杆是一种刚度较低的零件，因此必须对夹持力的大小、作用力的方向、力点的选取等问题进行研究，以防止由于夹持力的作用而引起的变形，从而影响到加工精连杆的10度。从加工连接件的夹具来看，设计者对夹持力的作用方向以及夹持力的选取都十分重视。

在磨削的两个端面上，夹持力的方向是平行于端面的，而在夹持力的作用下，端面和小头端的刚度较高，且变形较小，因此，在与端面平行的情况下，端面的平整度几乎不受影响。通过工件的夹持力，可以防止工件的弯曲和扭曲。

夹具定位是为了保证同一道工序中的一批工件在夹具上处于适当的位置。固定装置的位置是非常关键的一环。那么这个夹子的位置是怎样的？如何确定？如何确定位置？宏新德自动化公司马上给你说清楚！

根据夹具的定位元件对工件的自由度进行了限定，将工件的位置划分为以下几种：

(1)全部定位的工件的六个自由度都受到固定装置的约束，使得工件在固定的位置上。很明显，这个位置是正确的。

(2)不完全定位不受基于工件处理精度需求的约束的自由度，或者不受所有的约束的定位。该位置不能完全限制零件的六个自由度，但是它所能保证的加工精度的自由度却是所有的，所以它也是一个很好的位置，在实际的夹具定位中是很常见的。

(3)不能充分地限制不能按照工件的加工精度需求来限定的位置。这样的定位方式明显地不能确保工件的加工精度，因此在工件的加工中是不允许的。但是，在夹具设计中，如果工件上没有适当的定位表面，仅靠定位元件来确定工件的位置是不可能的，因此，在这种情况下，利用定位元件对工件的自由进行约束是不可能的。

利用砂轮或磨齿机对轴齿的轮齿进行磨削加工的过程叫做磨齿，磨齿的时候常常需要采用夹具对轴齿进行定位，现有技术中的夹具一般包括固定座，固定座上开设定位孔，定位孔的内壁上设有橡胶层。使用的时候，将轴齿插入定位孔内进行定位即可。

现有技术存在以下问题：

1、由于定位孔的大小是不可变的，因此采用此方法只能够夹持一种规格的轴齿，非常不方便；

2、将轴齿插入定位孔后，取出的时候需要晃动轴齿使其松动才便于取出，容易损坏轴齿；

3、磨齿的时候产生的废屑容易飞入定位孔内，不便于清理。

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