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薄壁齿轮夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在精密齿条加工中，除了铸造工艺会影响齿条的质量外，齿条加工的原材料也是的。 那么精密齿条加工时，通常会选择哪些材料进行加工呢？

1、锻钢：锻钢也有不同的分类，根据齿条的硬度可分为软齿面和硬齿面。当表面硬度小于350时，齿条具有良好的强度和韧性，且成本也相对较低，当然，精度也相对较低。当表面硬度大于350时，齿条的硬度增加，抗冲击性变得很好。齿条由锻钢制成，更适用于需要高速操作和承载重物的机器。

2、铸钢：这种钢适用于齿条制作比较困难的场合，铸钢加工的齿条结构比较复杂时也可以使用铸钢。

3、铸铁：铸铁具有着很强的抗腐蚀能力，一些作业安全稳定，并且通过功率不太大的器械中使用的齿条，通常我们都是可以采用铸铁加工的。

以上的锻钢、铸钢、铸铁都是精密齿条加工经常使用的材料，除了金属材料外，根据一些更特殊的架生产要求，齿条加工也可以选择布质、木质、塑料、尼龙等材料的生产，非常多样化，客户可以根据自己的需求询齿条厂家。

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目前由于标准同步带轮的优势明显，越来越多的企业开始利用同步带轮作为货物输送的机械工具，市场上有各种标准同步轮，由于害怕购买不合适的同步带轮，所以要先去了解标准同步带轮的各个方面，下面看下选购标准同步轮需要注意哪些问题：

1、标准同步带轮材料：目前市场上的标准同步带轮一般由钢、铝合金、黄铜、铸铁等材料制成，不同的材料也决定了同步带轮的强度和使用寿命，买家可以根据企业工厂的需要进行选择。

2、标准通过同步带轮的长度：标准同步皮带轮基本上可以根据需要减少或增加长度，因此只能根据企业工厂验收的范围进行选择。

3、标准同步带轮速率：不同大小的标准同步带轮的速率不同，工作效率会有差异。

4、标准同步带轮的表面处理：市面上使用标准同步带轮在表面处理上问题主要有镀锌、镀彩锌、氧化、高频淬火等。这些精细的处理方法一般来说都是由选购者决定。

齿轮厂家介绍齿轮的基本结构及选购技巧！齿轮通常都有轮齿、齿槽、端面、法线面、齿顶圆、齿根圆、底圆、分度圆等。

轮齿：是齿轮上各凸起用于啮合的，可使齿轮连续啮合运行；齿槽：齿轮上相邻两个轮齿之间的间隙；法线：指与齿轮的齿线垂直的平面；齿顶圆：指齿顶部所在的圆；齿根圆：指槽底所在的圆；基圆: 由渐开线生成线作为纯滚动而形成的圆；分度圆：计算端面齿轮几何尺寸的基准圆。

齿轮市场上琳琅满目，如何进行选购成为了一个重要难题。在如此众多的产品中，要选择那些质量，服务够的公司，这样在产品之后的使用中，才会有保障。当然也要选购适合自己的产品。

对于齿轮的选择，我们必须选择质量的保证。否则，如果出现齿轮问题，它将花费更多的人力和物力来解决，它将浪费更多的钱。因此，我们必须选择成本性能高的一个。

以上是齿轮厂家介绍齿轮的基本结构及选购技巧介绍。

1、工件与芯轴的配合间隙较大时，需要修正外圆利用端面来轴向定位。由于各工件经过校正，内外圆圈要求高，夹具精度要求不高，适合单件、小批量生产。

2、定位方法是利用工件内孔对内孔和端面进行定位，确定定位位置，以端面为轴向定位基准，将工件夹紧在端面上。

齿轮毛坯的加工：齿轮毛坯加工非常重要，由于齿面加工和检测中使用的基准必须在此阶段进行加工，而齿坯加工占工时的很大比例，为了提高生产率或保证齿轮加工质量，必须重视齿坯加工。齿顶圆精度太低，测量齿厚不能准确反映齿侧间隙的大小。因此，在这一过程中应注意以下三个问题:

1、以齿顶圆为测量基准时，咬严格控制齿顶圆的尺寸精度；

2、保证定位以及端面和定位孔或外圆间的垂直度；

3、提高齿轮孔精度，减少与夹具轴的配合间隙。

以上是对精密齿轮加工工艺主要包括的内容介绍。