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液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

汽车焊接工装的三大优点

1.一支的模具和夹具设计队伍

2.提供焊接工装的设计

3.为夹具提供技术解决办法

汽车焊接工装的六大特征

1.处理时间的减少

2.生产效益的改善

3.保证处理的准确性

4.产品品质的保障

5.减少操作人员的技术需求和工作强度

6.机床的处理范围有所扩展

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维护过程

在进行工装设计时，要注意维护保养。

夹具在汽车上的使用，已经被广泛的接受，那么，在汽车设备的制造和生产中，汽车焊接工装夹具的功能是什么？夹具通常用于夹具的功能，但您知道夹具还有其它的功能吗？

自动焊接工装夹具可以地对焊件进行定位，方便焊件的组装与焊接，确保对焊件的结构精度有较高的要求。

1、焊接质量的保证

在实际应用中，普遍存在的问题是焊接的应力和变形。焊接过程中，由于局部温度和温度的不均匀性，导致了焊缝的变形和应力。在组装与定位焊接中，若不采用模具固定，不仅难以保证各个部件的准确位置，同时也难以控制焊缝的变形和应力，特别是结构复杂的构件，往往会出现一些不可克服的问题，严重时会导致产品报废，从而影响后续的组装工作。

2、降低劳动强度，确保生产的安全

随着汽车工业中焊接技术的日益普及，各种工装夹具也在不断地被开发和革新。在车间生产中，若能使用与焊件结构相适应的焊装夹具，可迅速地进行工件的定位和装夹，使加工误差由工装装置代替人工进行，从而减少了焊接件的组装、定位和加强时的劳动强度。

在加工尺寸头孔过程中，主夹持力在大头端面上垂直施加，并由定位元件承担，以确保加工孔径的圆度。在精镗头的尺寸孔中，仅在较大的平面上（底面）处设置，仅对大头的一端进行夹持。小头的一端用假针固定，然后用螺丝把它夹住。小头一端不对端面进行固定，从而防止了可能出现的变形。

要有一个统一的标准，以适应“一面一孔一凸”。而大小头定位销在一次装夹中铣出，必须考虑到“自为基准”条件，此时小头定位销应该是可动的，在连杆定位装夹完成后，将定位销拉出来加工。确保螺栓孔垂直于锚杆末端。因此，在精铣端面时，可以考虑反复定位的情形，例如使用固定装置的7个自由度（它是4个长圆柱销，2个长的钻石）。长销定位的目标就是确保纵向。但是，由于反复的定位安装很难，所以对加工的精度要求很高，并采用了一种方法，即：一是将长圆柱销切掉，二是设计一种将工件顶出的装置。

关于组合机床的自动固定夹具，你知道吗？

在组装机自动线中，除了满足单机组合机床的基本功能之外，还适用于自动生产线的加工：

1、夹具必须具有很好的穿透力。在自动生产线上加工的零件，从自动线的一端进人，再从另一端出，工件要按次序自动地进到各装置中。同时，对工件进行搬运是简便的一种移动方式。